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電子零件自動化檢測領域音圈電機備受青睞

返回列表 來源:同茂電機官網 瀏覽:- 發布日期:2020-08-16 22:59:31【

電子零件自動化檢測采用音圈電機提高效率減少不良品

音圈電機( voice coil actuator ,簡寫為VCA) 也叫音圈致動器,是一種特殊形式的直接驅動電機,具有結構簡單、體積小、高速、高加速、響應快等特性.U 直線電機和平板型直線相比,他可以提供更好的高頻響應特性,可做高速振蕩往復運動,特別適合于短行程的閉環伺服控制系統.音圈直線電機的控制簡單可靠,無需換向裝置,免維護,長壽命,可以長期連續工作.由于他響應速度快(毫秒級) ,本身重量小,因而可以達到很高的加速度,可以做高速振蕩往復運動(可達幾十赫茲) .近些年來,隨著對高速、高精度定位系統性能要求的提高和VCA 技術的迅速發展,VCA 得到了廣泛應用,主要應用的領域:半導體、光學電子、汽車生產檢測、生物生化檢測取樣、食品制藥、組裝包裝、自動化測試、高速掃描,高效的焊接、貼片、組裝、測試與檢測設備,光學元件的搬運與檢測,各種直線或旋轉應用,精密而高速運動設備,特別是需要高速的周期往復運動的應用.:光學系統中透鏡的定位;機械工具的多坐標定位平臺;醫學裝置中精密電子管、真空管控制等

音圈電機它們是高速包裝,貼標簽和瓶子灌注應用,取放系統,零件拾取和電子裝配等要求高速度,高精度和高重復性的應用的理想的選擇.它的設計可以取代現今標準的氣動缸,從根本上克服了氣動缸應用中因為高循環運轉,震動和磨損等原因引起需要經常維修,保養和換新等缺點.

縱觀當下,元件封裝技術日新月異,而表面貼裝技術憑借著組裝密度高、電子產品體積小、重量輕的優點,成為了將小元件安裝到印刷電路板上的首選方法;同時,電子產業對元器件品質的要求也在不斷提高,元器件正朝著小型化、精密化方向發展,電子產品制造商為應對這種考驗,不斷調整產業布局和生產工藝,加強了對電容、排針等內部器件在生產過程中的外觀檢測,防止產品出現鼓包、破損、錯位等問題。

過去使用凸輪機構來檢測,凸輪施加較大的力量在高容量的小型零件如電容和電阻以及其他昂貴的芯片上,它們都可能因此損壞。

pcb_assembly

現在電子零件自動化檢測采用音圈電機取代凸輪機構,音圈電機垂直移動,把部件下推到測試接點,要求是8毫秒內電機向下移動2.8mm ,定位誤差 +/- 10 microns, 加速度需達到60G。按此測試周期計算,機器一年能測試芯片3億次,音圈電機致動器的壽命周期可達10億次,集成位置光柵編碼器,配置合適的驅動控制,完全滿足需求;

同時音圈電機執行器的軸或者夾指以可程序化的高速度、低力量的方式接近物體表面。 類似于運動員跳傘、宇宙飛船月球登陸。這種獨特的功能對精密易碎或高價值的零件的組裝相當有幫助,這個功能也叫軟著陸;那么音圈電機如何實現軟著陸呢?在速度模式下控制較低力量接近物體表面,同時持續地監控位置誤差,一旦接觸到物體表面時,位置誤差增大到預先設置的值時,執行軸就會保持在物體表 面那個位置。軟著落的好處是按照物體表面的位置,接觸表面;由于表面位置的誤差,會過沖和不及;所用時間太長,影響生產效益;保證速度、確保精度。

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