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HYC蘇州華興源創智推精品-音圈電機半導體轉塔式編帶機handler

返回列表 來源:同茂電機官網 瀏覽:- 發布日期:2020-11-10 15:16:27【

HYC蘇州華興源創智推精品-音圈電機半導體轉塔式編帶機handler

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隨著先進高端封裝技術的發展,半導體芯片新的封裝形式越來越小,越來越多,對測試分選設備的精度和速度要求越來越高;同時因體積大小不同,外形不同,測試需求不同的半導體芯片需要具有不同工位分布模式的轉塔式芯片測試分選機編帶機;

所謂轉塔式芯片測試分選機編帶機,它是一種以主轉盤在中心,各個測試工位按照順序均勻分布在主電機周圍的一種測試分選機,半導體芯片隨著主轉盤每一步的旋轉被送到各個工位進行處理,此種測試分選機具有占地面積小,精度高,速度快等特點;可以使用轉塔式測試分選機的產品種類包括SOT,SOD,SC,QFN,SON等;

轉塔式芯片測試分選機編帶機是光機電機結合的全自動化設備,涉及到精密機械,自動控制,精密光學,計算機應用,氣動技術,系統工程學諸多科學領域;行業內先進企業主要包括瑞典的ISMECASAMASM,EXISTECK,日本上野等,他們設備精度高,速度快,控制系統技術非常成熟,技術限制,成本高,售后定制不便等;基于控制技術,操作技術本土化,降低購置成本以及個性化定制需求,科創板明星企業蘇州華興源創引進先進的國外技術工藝及配件,組建強大的研發團隊,投入大量人力物力,目前音圈電機半導體轉塔式編帶機已經上市銷售;

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我們大概來了解一下編帶機性能參數:

A.UPH能達到36K以上(取決于測試時間)

B.穩定性MTBA能達到1小時以上

C.機器所包含的功能:

1.高速穩定的進料系統

2.對產品的6個面進行全方位檢查的視覺系統

3.可集成激光打印系統

4.高精度定位的測試站/燒錄站

5.拉力穩定的出料系統

D.適用產品范圍廣:

.不帶腳器件:QFN,DFN,

E.不同類型的產品之間切換靈活

F.軟件功能介紹: 開放的人機界面顯示提供詳細的運行狀態,模塊化的配置

帶來客戶定制化需求,精確到0.1微秒的定時器提供高能的軟件執行效率,

模組程序定制方便維護升級。

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基本技術參數:

A.主轉塔采用高速瑞士DD馬達, 32個吸嘴;

B.產品實際定位精度可達到0.1mm

C.吸嘴上下取料采用高速直線馬達,馬達驅動器具有力量控制系統,

力量控制范圍5N-40N;

D.吸嘴中心的直徑400mm;

E.吸嘴采用分體式,更換產品時只需要更換吸嘴頭部零件;

1.此進料模組采用振動盤加吹氣過渡軌道,上料UPH可達45K,獨立的

分料馬達,可根據產品的尺寸靈活調整出料的距離

2.動作流程:將產品倒入料斗?圓形振動盤?吹氣軌道?分料機構?吸嘴取料

3.各動作執行的前提:

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A. 料斗:當料斗上的感應器檢查到下面圓形振動盤里面沒有產品且圓形振動器

在振動時,料斗就會把產品抖入下面的圓形振動盤;

B. 圓形振動盤:吹氣軌道上有2組感應器,當前面一組感應器檢測到軌道里面沒

有產品時,圓形振動盤開始振動供料,當后面一組感應器檢測到有產品時,

圓形振動器停止供料

C. 分料機構:分料機構是有吹氣軌道前端的真空腔和2個電磁閥及取料馬達組成,

當取料馬達上的感應器檢測到沒有產品且馬達處在貼近吹氣軌道端時,控

制真空腔的電磁閥切換真空為吹氣,讓產品進入取料馬達上的 Dead-spot

D. 吸嘴取料:當取料馬達上的感應器檢測到有產品且馬達處于遠離吹氣軌道端

時,吸嘴便可下來取料

4.與產品接觸的零部件均有鍍層(表面粗糙度N6)或者材質為鎢鋼

5.Conversion Kit:

A:同類型封裝產品之間的conversion Kit: Feeding cover , Dead spot ,Sector

B:不同類型封裝產品之間的conversion kit: Feeding cover , Dead spot ,Sector ,Bowl ,

Air track

左邊是吸嘴從進料模組

上吸取芯片的狀態,右

邊是吸嘴把芯片放進出

料模組中的載帶里面狀

態,上下料均采用音圈

馬達下壓來精確控制吸

嘴下壓的高度,以保證

芯片不會因為過壓損壞,

音圈馬達帶有力量反饋

系統,一旦出現力量過

大,馬達立即退回上位,

避免把芯片壓壞

基本技術參數:視覺系統可檢查產品的5個面,進口工業相機30W

像素相機搭配高精度鏡頭及光源

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A. 相機配置參數指標

B. (1) 視野范圍8mm X 6mm

(2) 相機分辨率: 640*480

(3) 像素精度: 0.0125mm

(4) 相機幀率: 100 /s

(5) 檢測周期: <80ms

B.可檢測的項目:腳長,腳寬,腳間距,最小間隔,腳遺失,腳多

出, PAD 破損,表面污點,側面管腳尺寸,側面管腳毛刺或破

損,尺寸檢查精度±0.0125mm